製造組
討論過程與結果
從一開始的產品發想，每個人都提出一些可以製作的產品，並且要與我們所決定的主題概念要相符合，再從這些點子當中挑選出大眾比較喜歡的且接受的產品。決定好要製作的產品之後，由設計部門規劃產品的整體設計，製造部門再依照設計部門的設計去做製成的規劃。主要是由CEO引導我們討論，在設計部門想設計時，製造部門也會一起參與討論，對於外觀、尺寸、加工等等內容及問題提出想法或是建議，一起參與設計討論，對於接下來的生產規劃也能有更加熟悉且實際的想法。
準備過程與結果
一開始先訂定了一項產品：師大校門，設計部門規劃好尺寸之後，我們製造部門便開始規畫如何加工以及加工方式。先依照設計圖討論好加工程序，並列於表格上以便清楚了解加工方式，如表一。
零件
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使用工具/機具
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裁切後尺寸(mm)
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說明
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底座
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圓鋸機
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150*150*20
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水立方
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車床
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R35*13
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將立方柱用車床車削成圓柱，再來依零件所需厚度切片
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門樑
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圓鋸機
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122*23*13
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柱A
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圓鋸機
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25*10*30
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將圓鋸機調整角度後裁切立方長柱(共四角)，再依零件高度分段裁切
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柱B
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圓鋸機
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25*10*10
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將圓鋸機調整角度後裁切立方長柱(共四角)，再依零件高度分段裁切
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表一 製造流程
接著依照規畫好了尺寸及加工流程，我們先試做了一個初模，看看我們所規劃的外觀及造型合不合適，以及加工順不順利，有沒有問題需要改進的。如圖一。
圖一 師大校門初模
確認問題有哪些之後，大家再一起討論這些問題以及如何修正，接著配合大量生產的模式，在制定一套完整的生產流程，如圖二。
圖二 大量生產流程
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